記者日前隨福建省委宣傳部、省發改委組織的入閩央企集體采訪團，赴泉州地區就當地入閩央企如何參與當地環境保護、固廢綜合利用等方面進行調研。

石化企業怎樣做社區好鄰居？

福建聯合石化安全環保投資36億元，中化泉州石化注重污染物地下防滲

福建煉油化工有限公司1993年建成投產，2007年6月與埃克森美孚中國石油化工公司、沙特阿美中國有限公司分別以50％:25％:25％的股比出資成立了福建聯合石化有限公司，總投資約400億元人民幣，建設和運營世界級、高科技、一體化的石油化工基地。

記者在占地4.5平方公里的聯合石化生產基地看到，煉塔林立，管廊縱橫，廠區空地上綠樹、草地、花卉襯托著一座現代化的世界級大型化工企業。

公司副總經理劉彥昌告訴記者，公司高度重視安全生產工作，從風險源頭來預防事故的發生。在安全環保設施方面公司投資36億元以上，用于生產全過程污染控制，實現清潔生產和廢氣、廢水穩定達標排放，獲得“中國石化安全環保先進單位”。

據介紹，公司在全國石化系統內首創“工廠開放日活動”，讓社區居民、中小學生到企業參觀，科學認識和對待石化工業，展示企業在安全健康環保、履行企業社會責任方面的做法。

位于福建湄洲灣石化基地內的中化泉州石化有限公司，是一家在建的大型石化企業，占地207公頃，總投資約300億元，設計年加工原油1200萬噸，主要生產高質量的汽油、煤油、柴油。項目將于今年底建成投產。

中化泉州石化項目在設計之初就將環保問題當作重中之重，從一開始就站在高起點上，目標是將企業建設成為技術領先、環境友好的精品工程。

公司新聞發言人楊大鵬告訴記者，公司在污染防治上投入20多億元，在廢氣、廢水防地下滲透等方面采用了先進的污染防治措施。

煉油廠排放的氣體中，硫是主要污染物。項目采用國際領先的EDV濕法洗滌脫硫措施對煙氣中的硫進行處理，通過硫磺回收將硫制成硫磺等產品，回收率高達99.8％，含硫可燃氣體再經過脫硫處理，并作為清潔燃料，為煉廠提供動能。對廢氣不僅進行脫硫，還進行脫氮處理。對廢水采用了高效能的生化處理，處理后的廢水循環回用，回用率高達80％以上。

據介紹，公司還投資3億元對生產過程中有害物質可能滲透到的地面區域采取防滲措施。根據各廠區可能泄漏至地面區域污染物的性質和生產單元的構筑方式，將廠區劃分為重點污染防治區、一般污染防治區和非污染防治區，對污染防治區分別采取不同等級的防滲方案，阻止有害物質滲入地下、污染地下水。

在節能方面，通過流程優化、平面優化，經國際著名煉油能耗咨詢機構英國KBC公司評估，BT能耗指數131.2％，設計能耗水平在國內煉廠處于領先水平，在公司評估的全球約170家煉油企業ABCD四類能耗水平中列為A類水平。

企業緣何熱衷固廢綜合利用？

石材加工廢棄物、廢塑料瓶都是好材料

位于南安市石井鎮濱海工業基地的福建中節能新型材料有限公司是中國節能環保集團公司下屬子公司。其產品主要以石材加工廢棄物——石粉為原料，生產加氣混凝土砌塊和蒸壓磚，其石粉摻加比在制成品中達到80％左右。

公司總經理許舟告訴記者，自2008年投產至今，累計產銷加工混凝土超過85萬立方米，蒸壓磚近兩億折標塊，累計消耗石粉200余萬噸。2010年12月，中節能與福建省人民政府在北京舉行戰略合作協議，簽約石粉綜合利用二期工程。

去年9月，石粉綜合利用二期工程正式動工，總投資7666萬元，新建年產加氣混凝土20萬立方米生產線兩條(復線)，滿足本地市場供應需求。

據悉，項目建成投產后，福建中節能年產加氣混凝土將達70～80萬立方米，蒸壓磚1億折標塊，年石粉利用150萬噸以上，成為國內乃至亞洲最大規模的石粉綜合利用和加氣混凝土生產企業。為解決當地石材加工造成的石粉污染、石粉堆放占用大量土地等問題發揮了積極作用。

中國節能海東青新型材料公司是中國節能集團旗下的又一家子公司，地點位于晉江市龍湖鎮工業園內，是中國首家在香港上市的非織造材料企業，同時也是中國紡織競爭力500強及中國產業用紡織品行業競爭力10強企業。

公司再生纖維循環經濟產業鏈將回收來的廢塑料瓶破碎，經過高溫熔融、噴絲、冷凝、牽伸定型、烘干形成再生纖維，再經過針刺/縫編工藝生產成非織造材料，用于濾料濾袋、鞋材家紡、裝飾建材等。

公司行政總裁外務助理尤修意說，公司目前差別化纖維產業擁有先進的生產流水線兩條，年處理固體廢棄物5.3萬噸，生產各類功能型滌綸短纖4.2萬噸。產品全部是以廢PET瓶聚酯下腳料為原料，產品質量穩定，品種齊全，在抗紫外線、永久抗菌防臭、抗靜電、保溫導濕、防電磁輻射等纖維開發和生產領域已擁有多項專利技術。

作者：陳偉　李良