近日，由天華院參與研發的具有完全自主知識產權的國內首臺且規模最大的20萬噸/年乙烯裂解爐在鎮海煉化開車一次成功并完成性能考評。這標志著我國大乙烯自主創新成套技術含量再次提升。

作為三家項目研發單位之一，天華院具體負責急冷鍋爐系統和燃燒系統的開發和設計。在關鍵設備急冷換熱器的設計過程中，該公司研發人員通過采用最先進的線性結構，使換熱器具有換熱管管徑大、質量流速低、阻力降小、出口溫度低蒸汽產量高節能降耗、無需機械清焦操作周期長等優點。關鍵設備燃燒系統的設計，則采用側燒和底燒聯合供熱，實現了側燒和底燒均采用燃料分級、煙氣再循環和低氧多點燃燒技術，底部燃燒器還采用了風門自動控制系統。

天華院技術人員用先進的設計工具和試驗手段，使研發出的急冷鍋爐系統和燃燒系統，均能夠滿足或超過工藝包保證值的要求。底部燃燒器采用風門自動控制系統后，使爐子在最佳氧含量條件下運行，提高了爐子熱效率，減輕了操作工的勞動強度。特別是天華院提供的Low NOx燃燒器，NOx排放量在80mg/Nm^3左右，低于國家環保標準100 mg/Nm^3的要求。