連日來，油氣大慶分公司為確保生產安全，上下一心全力開展了“八查一整改”安全整肅活動，力保公司生產的安穩運行。

　　今年的“5.1”雖是短假小休，但該公司并沒有放松安全管理的警惕性，及時地針對職工中極易產生的“小假大休”慣性思維習慣，尤其是年初以來公司安全生產形式不錯而容易產生的滿足與麻痹心理，采取了“全員動員查找安全生產隱患”措施，橫縱結合地開展了“八查一整改”活動，以保障節假日期間的生產安全。“八查一整改”即通過崗位員工、班組長、工段長、分廠安全員、分廠領導、公司裝置管理員、公司安全管理人員天天查，以及公司專業副總率專業人員組隊聯查，逐層進行拉網加地毯式的安全生產隱患排查，對具備整改條件的隱患公司立即組織人力物力進行整改，對一時條件不具備的隱患則采取“雙崗監控”或“臨時安全措施”，強化對隱患點的監控和監管，待條件成熟時一并徹底解決。

　　在查處隱患的過程中，該公司一是將隱患排查的重心，放在崗位員工身上。尤其注重針對崗位員工巡檢時發現的安全生產隱患，并及時采取措施立即解決。數日前職工楊士臣在巡檢時發現乙苯單元換熱器E-122和 E-128的上法蘭冒煙后，他拆開保溫發現有導熱油從法蘭處泄漏（溫度為300度）。工段及時聯系維修人員馬上予以處理，有效地防止了一起燃燒事故的發生。數起類似這樣的小隱患，由于發現及時維修快捷，所以都能夠在第一時間、在第一現場予以及時解決。

　　二是抓小隱患、逐級聯查聯治的同時，更加注重對大事件如生產方案調整、裝置換劑、生產單元開工、動火施工等實施重點監控和監管。在雙休日和節假日內實施動火升級管理，就是該公司針對裝置區域內的動火施工實施的特別監管措施。此外，像該公司的常減壓裝置為了后續生產裝置優化產能的需要，時常地調整生產方案和操作參數，而每當調控操作時該工段的段長、技術員與安全員，都積極地與崗位員工一道，切實監控起整套生產裝置的安全警戒，全員進入“遛現場”、“查隱患”狀態中，來保裝置安穩、高效運行而不出任何紕漏。

　　三是對以往裝置廢料進行統一存管的同時，對已經回收可以再利用的廢料還進行了集中分類管理，這樣做既可撿回一塊“丟失”的效益，又杜絕了對廠區環境的潛在或次生危害，最大可能地減少了安全隱患及其不穩定因素。

　　四是針對裝卸原料和產品的車輛（罐車和槽車）以及裝卸現場，實施節假日監管升級，是該公司強化生產安全，尤其是通過保障產銷運營的“進得來、出得去”，確保公司整個節假日期間的安全、順暢運行所采取的又一措施。隨著監管升級管控的有效實施，不僅嚴明了調運程序與流程、管控秩序和現場工作紀律，更是在提高了運營資源使用效率的同時，也為安全裝卸、保障安全生產的平穩運行，奠定了基礎。（邢繼偉）