近日，由光明化工研究設計院與大連工業大學紡織工學院合作完成的“超臨界二氧化碳無水染色技術與工程化設備”和“散纖維及成衣制品無水染色”技術取得重大突破，遼寧省科學技術廳給予的項目成果鑒定是：該科研成果達到國際先進水平，為解決紡織染整行業的水污染和二氧化碳的綜合利用提供了新的解決方案。

　　傳統的紡織品染色主要以水為介質，耗用大量的水資源。為解決紡織染整業造成水污染這一難題，近幾年，光明院與大連工業大學產學研結合，在國內率先對天然纖維超臨界二氧化碳無水染色技術進行研究，期望用二氧化碳取代水。

　　該合作團隊共同研制了適于天然纖維的超臨界二氧化碳無水染色實驗裝置，在小試獲得成功的基礎上，又研制了具備中試生產規模的工程化設備，實現染色關鍵裝置的可視化，在散纖維和成衣藝術染色方面具備產業化條件。目前該項目已申報國家發明專利9項，已獲授權4項。

　　印染行業用二氧化碳取代水的技術，攻克了傳統的染色以水為介質，環境污染嚴重等技術難題，符合國家紡織染整低碳經濟產業政策，實現了染色過程的清潔化生產，從根本上解決了紡織染整業環境污染嚴重和能源消耗高的共性關鍵難題，具有廣闊的推廣前景。據專家預測，隨著該技術成果的廣泛推廣和應用，國內行業年節水將達到10億至15億立方米。

　　光明化工研究設計院與大連工業大學共同完成的該科研項目，顯現了科技型企業與高等院校產學研結合取得的碩果，并將取得顯著的社會效益。